সোজা এবং স্পাইরাল ফ্লুট ট্যাপের মধ্যে নির্বাচন করার জন্য গাইড

যথার্থ যন্ত্রের বিশ্বে, থ্রেড কাটিয়া একটি সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া হিসাবে দাঁড়িয়েছে যা বায়ুবিদ্যুৎ থেকে শুরু করে চিকিৎসা সরঞ্জাম পর্যন্ত শিল্পগুলি জুড়ে অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।সোজা ফ্লুট বা স্পাইরাল ফ্লুট ট্যাপের মধ্যে পছন্দটি ত্রুটিহীন উত্পাদন বা ব্যয়বহুল ব্যর্থতার মধ্যে পার্থক্য তৈরি করতে পারে.

তাদের রৈখিক কাটিয়া প্রান্ত সমন্বয় দ্বারা চিহ্নিত, সোজা ফ্লিট ট্যাপ ব্যতিক্রমী অনমনীয়তা এবং শক্তি প্রদান করে। এই গুণাবলী তাদের কঠিন উপকরণ সঙ্গে কাজ করার সময় বিশেষভাবে কার্যকর করে তোলে।

• সুনির্দিষ্ট গিল্ডিং:তাদের স্থিতিশীল কাটিয়া শক্তি মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করে, এগুলিকে এয়ারস্পেস অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে থ্রেডের গুণমান আলোচনাযোগ্য নয়।
• শক্ত পদার্থের ক্ষমতাঃতারা স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল মেশিনিংয়ের সময় বড় কাটা শক্তি সহ্য করে না।
• গর্তের মধ্য দিয়ে পারফরম্যান্সঃফরওয়ার্ড চিপ ইজেকশন গর্তের মাধ্যমে আটকে যাওয়া রোধ করে, ধ্রুবক কাটিয়া কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।

• চিপ ইভাকুয়েশন চ্যালেঞ্জঃঅন্ধ গর্তে, চিপস নীচে জমা হয়, কাটা প্রতিরোধের বৃদ্ধি এবং সম্ভাব্য ট্যাপ ক্ষতি।
• নরম পদার্থের সংগ্রাম:অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা কাটার পৃষ্ঠের উপর বিল্ড-আপ প্রান্ত গঠন করে, থ্রেডের গুণমানকে হ্রাস করে।

তাদের হেলিকাল গ্রুভ ডিজাইনের সাথে, স্পাইরাল ফ্লুট ট্যাপগুলি উপরের দিকে চিপ অপসারণে চমৎকার - অন্ধ গর্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি গেম চেঞ্জার।

• উচ্চতর চিপ অপসারণঃস্পাইরাল জ্যামিতি সক্রিয়ভাবে চিপগুলিকে উপরে টানছে, আটকে যাওয়া রোধ করে এবং কাটা প্রতিরোধকে হ্রাস করে।
• নরম পদার্থের পারফরম্যান্সঃঅ্যালুমিনিয়াম এবং তামা খাদ যন্ত্রপাতি যখন কার্যকরভাবে বিল্ড আপ প্রান্ত গঠন প্রতিরোধ করে।
• হ্রাসকৃত কাটিয়া শক্তিঃনকশাটি লোডকে আরও সমানভাবে বিতরণ করে, মেশিনের চাপ হ্রাস করে এবং সরঞ্জামের জীবন বাড়ায়।

• যথার্থতা সমঝোতাঃহেলিক্যাল কাঠামো কিছু অনমনীয়তা ত্যাগ করে, উচ্চ সহনশীলতা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সম্ভাব্য মাত্রিক নির্ভুলতা প্রভাবিত করে।
• কঠিন উপাদান সীমাবদ্ধতাঃউচ্চ-শক্তিযুক্ত উপকরণ কাটাতে কম্পনের প্রবণতা, যা থ্রেডের গুণমানকে হ্রাস করতে পারে।

ওয়ার্কপিস উপাদান সর্বোত্তম কল নির্বাচন dictates:

• কঠিন পদার্থ (স্টেইনলেস স্টীল, লেগ স্টীল):প্রিমিয়াম এইচএসএস বা পিএম-এইচএসএস নির্মাণ এবং টিআইএন/টিআইএলএন লেপ সহ সোজা ফ্লুট কল
• নরম পদার্থ (অ্যালুমিনিয়াম, তামা):তীক্ষ্ণ কাটিয়া প্রান্ত এবং উদার চিপ গহ্বর সঙ্গে স্পাইরাল ফ্লিট কল
• সাধারণ উপকরণ (কার্বন ইস্পাত, কাস্ট আয়রন):গর্তের ধরন এবং যথার্থতা প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট পছন্দ

নির্মাতাদের প্রতিযোগিতামূলক অগ্রাধিকারগুলির মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবেঃ

• অতি সুনির্দিষ্ট থ্রেড:এয়ারস্পেস এবং মেডিকেল উপাদানগুলির জন্য সোণার মান হিসাবে সোজা ফ্লুট ট্যাপগুলি রয়ে গেছে
• উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনঃস্বয়ংক্রিয় পরিবেশে সর্পিল ফ্লুট ট্যাপগুলি দ্রুততর চক্রের সময় সরবরাহ করে

ঠান্ডা তরল নির্বাচন নলের ধরন অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়ঃ

• সোজা ফ্লিট ট্যাপঃলুব্রিকেশন এবং শীতল করার জন্য কম সান্দ্রতা কাটা তেল বা জল দ্রবণীয় তরল
• স্পাইরাল ফ্লুট ট্যাপঃচিপ অপসারণ বাড়ানোর জন্য উচ্চ চাপ শীতল তরল বা কুয়াশা সিস্টেম

উচ্চ-শক্তিযুক্ত খাদ ইস্পাতের উপাদানগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট মাউন্ট থ্রেড এবং বিশেষায়িত কাটার তেল সহ সোজা ফ্লুট কলগুলির প্রয়োজন।

অ্যালুমিনিয়াম ব্লাইন্ড হোল অ্যাপ্লিকেশনগুলি সরঞ্জামটির মাধ্যমে শীতল সরবরাহের সাথে স্পাইরাল ফ্লুট কলগুলির সুবিধা গ্রহণ করে।

প্লাস্টিক এবং অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলি নির্দিষ্ট গর্তের কনফিগারেশনের উপর ভিত্তি করে কল নির্বাচন করার ক্ষেত্রে নমনীয়তা দেয়।

পরবর্তী প্রজন্মের থ্রেড কাটার যন্ত্রপাতিগুলো হল:

• সেন্সর সজ্জিত ট্যাপ এবং অভিযোজিত কাটিয়া পরামিতি
• সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রোবোটিক থ্রেডিং সেল
• এমইএস ইন্টিগ্রেশনের মাধ্যমে ডিজিটাল থ্রেড ম্যানেজমেন্ট

• মাত্রার ভুলঃকল পরিধান, কাটা পরামিতি, এবং মেশিন সারিবদ্ধতা চেক করুন
• পৃষ্ঠের রুক্ষতাঃট্যাপ ধারালোতা যাচাই করুন, কাটা গতি হ্রাস, এবং শীতল তরল প্রবাহ বৃদ্ধি
• ট্যাপ ভেঙে গেছেঃকাটা শক্তি, চিপ ইভাকুয়েশন, এবং টুল মান পরীক্ষা

থ্রেড কাটার দক্ষতা অর্জন করার জন্য এই মৌলিক সরঞ্জামগুলির পার্থক্য বুঝতে হবে। প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত ট্যাপ নির্বাচন করে,নির্মাতারা খরচ নিয়ন্ত্রণের সময় সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করে - যথার্থ যন্ত্রপাতি শ্রেষ্ঠত্বের চিহ্ন.