সিএনসি ফ্রিজিং নীতিমালা ব্যবহার এবং উপাদান পছন্দ ব্যাখ্যা

আপনি কি কখনো ভেবে দেখেছেন যে স্মার্টফোন থেকে শুরু করে এয়ারস্পেস সরঞ্জাম পর্যন্ত সুনির্দিষ্ট ইঞ্জিনিয়ারিং পণ্য কিভাবে তৈরি করা হয়?আধুনিক উৎপাদনের ভিত্তি হিসাবে, কম্পিউটার সংখ্যাগত নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) ফ্রিজিং তার গতি, নির্ভুলতা এবং বহুমুখিতা কারণে শিল্প জুড়ে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে।এই নিবন্ধটি সিএনসি ফ্রিজিং প্রযুক্তির একটি গভীর পরীক্ষা প্রদান করে, এর মৌলিক নীতি থেকে শুরু করে ব্যবহারিক প্রয়োগ এবং তুলনামূলক সুবিধা পর্যন্ত।

সিএনসি ফ্রিজিং একটি বিয়োগকারী উত্পাদন প্রক্রিয়া যা একটি শক্ত ওয়ার্কপিস থেকে উপাদানটি নির্বাচনীভাবে অপসারণ করতে কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত ঘূর্ণন কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করে, এটি সমাপ্ত উপাদানগুলিতে রূপান্তর করে।কম্পিউটারাইজেশনের আগে মিলিং একটি উত্পাদন কৌশল হিসাবে বিদ্যমান ছিল, প্রাথমিক সংস্করণগুলি সম্পূর্ণরূপে ম্যানুয়াল অপারেশনের উপর নির্ভর করে যেখানে যন্ত্রপাতিগুলি প্রযুক্তিগত অঙ্কনগুলির উপর ভিত্তি করে সরঞ্জাম চলাচল নিয়ন্ত্রণ করে - একটি শ্রম-নিবিড় প্রক্রিয়া যা মানুষের ত্রুটির জন্য প্রবণ।

কম্পিউটার কন্ট্রোলের প্রবর্তন দ্রুত, সুনির্দিষ্ট, এবং অত্যন্ত নির্ভুল উত্পাদন পদ্ধতিতে ফ্রিজিংকে বিপ্লব করে। সরঞ্জাম গতি, আন্দোলন এবং অবস্থান সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে,সিএনসি সিস্টেমগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তনশীলতা হ্রাস করে. সিএনসি মেশিনিং পরিষেবাগুলির একটি উপসেট হিসাবে (যার মধ্যে টার্নিং, খোদাই এবং ড্রিলিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে),সিএনসি ফ্রিজিং সমাপ্ত অংশ উত্পাদন করার জন্য কাটা অপারেশন মাধ্যমে উপাদান নিয়ন্ত্রণ অপসারণ প্রতিনিধিত্ব করে.

মেশিনের ধরণ এবং অপারেশনগুলির পার্থক্য সত্ত্বেও, সমস্ত সিএনসি ফ্রিজিং একই মৌলিক কর্মপ্রবাহ অনুসরণ করে। একটি বৈদ্যুতিক মোটর একটি ঘূর্ণন স্পিন্ডল চালায় যা একটি সুরক্ষিত workpiece থেকে উপাদান অপসারণ করে,সরঞ্জাম এবং workpiece মধ্যে সমন্বিত আন্দোলন প্রোগ্রাম নির্দেশাবলী দ্বারা নিয়ন্ত্রিত সঙ্গেসম্পূর্ণ উত্পাদন ক্রম সাধারণত পাঁচটি পর্যায়ে জড়িতঃ

1. সিএডি মডেল তৈরি
2. সিএডি থেকে সিএএম রূপান্তর
3. মেশিন সেটআপ
4. ফ্রিজিং সম্পাদন
5. পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ

এই প্রক্রিয়াটি শুরু হয় কম্পিউটার-সহায়িত ডিজাইন (সিএডি) সফটওয়্যার ব্যবহার করে 3 ডি মডেলিং দিয়ে, যেখানে প্রকৌশলীরা সমস্ত মাত্রিক স্পেসিফিকেশন, সহনশীলতা,এবং উপাদান বিবেচনা. ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারিং (ডিএফএম) নীতিগুলি উত্পাদন দক্ষতার জন্য মডেলগুলিকে অনুকূল করে তোলে, বৈশিষ্ট্য জ্যামিতি, মাত্রা সীমাবদ্ধতা এবং সহনশীলতার সক্ষমতার মতো সীমাবদ্ধতাগুলি মোকাবেলা করে।স্ট্যান্ডার্ড সিএডি ফাইল ফরম্যাটে সম্পূর্ণ মডেল এক্সপোর্ট.

যেহেতু সিএনসি মেশিনগুলি সরাসরি সিএডি ফাইলগুলি ব্যাখ্যা করতে পারে না, কম্পিউটার-এডেড ম্যানুফ্যাকচারিং (সিএএম) সফ্টওয়্যার 3 ডি মডেলগুলিকে মেশিন-পঠনযোগ্য জি-কোডে অনুবাদ করে।এই প্রোগ্রামিং ল্যাঙ্গুয়েজটি সমস্ত অপারেশনাল প্যারামিটারগুলি নির্দিষ্ট করেযাচাইয়ের পর, প্রযুক্তিবিদরা জি-কোড প্রোগ্রামটি সিএনসি নিয়ামককে স্থানান্তর করে।

অপারেটররা উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জাম ইনস্টল করে, মেশিনের বিছানায় ওয়ার্কপিসটি সংরক্ষণ করে এবং রেফারেন্স প্লেন এবং সমন্বয় সিস্টেম স্থাপন করে ফ্রিলিং মেশিনটি কনফিগার করে।অতিরিক্ত ইনস্টলেশনে ফিক্সচার ইনস্টল করা অন্তর্ভুক্ত হতে পারেঅপারেশন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, ভিজ বা শীতল সরবরাহ ব্যবস্থা।

প্রস্তুতি সম্পন্ন হলে, স্বয়ংক্রিয় ফ্রেজিং প্রক্রিয়া শুরু হয়। সিএনসি সিস্টেম প্রোগ্রাম করা নির্দেশাবলী লাইন দ্বারা লাইন চালায়,যন্ত্রের ঘূর্ণন (সাধারণত হাজার হাজার RPM) মাল্টি-অক্সিস আন্দোলনের সাথে সঠিকভাবে সমন্বয় করে কাজ টুকরা ধীরে ধীরে আকৃতিআপেক্ষিক গতি হয় সরঞ্জাম আন্দোলন, workpiece সমন্বয়, বা চূড়ান্ত জ্যামিতি অর্জন পর্যন্ত উভয় উপাদান মধ্যে সমন্বিত কর্ম মাধ্যমে ঘটে।

ঐচ্ছিক সমাপ্তি অপারেশনগুলি নান্দনিক বা কার্যকরী চিকিত্সার মাধ্যমে ফ্রেজযুক্ত উপাদানগুলিকে উন্নত করে। সাধারণ পোস্টপ্রসেসিং কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• সারফেস ট্রিটমেন্ট: ডি-বার্নিং, পোলিশিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, পাউডার লেপ
• প্রতিরক্ষামূলক লেপঃ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, অ্যানোডাইজিং
• তাপীয় চিকিত্সাঃ নিষ্পেষণ, টেম্পারিং

যদিও সিএনসি ফ্রিজিং ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা অর্জন করে (সাধারণত ± 0.005 "বা 0.13 মিমি 3-অক্ষের সিস্টেমের জন্য),সমস্ত উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য অনুমোদনযোগ্য মাত্রা নির্দিষ্টকরণের প্রয়োজন হয় যা কার্যকারিতা বজায় রাখেআন্তর্জাতিক মানদণ্ড (আইএসও ২৭৬৮, আইএসও ২৮৬) বিয়োগমূলক উত্পাদনের জন্য সহনশীলতা শ্রেণি নির্ধারণ করে। সমালোচনামূলক কারণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• ৩/৫ অক্ষের ফ্রিজিংঃ ±০.০০৫" (০.১৩ মিমি)
• খোদাইঃ ±0.005 " (0.13 মিমি)
• থ্রেড মেশিনিংঃ 0.005 " (0.13 মিমি)

কঠোর সহনশীলতা মেশিনিংয়ের সময় এবং ব্যয় বৃদ্ধি করে, তাই স্পেসিফিকেশনগুলিকে অর্থনৈতিক সম্ভাব্যতার সাথে নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।

ডিজাইনারদের অবশ্যই উত্পাদনযোগ্য অংশগুলি তৈরি করার সময় অন্তর্নিহিত ফ্রিজিং সীমাবদ্ধতা বিবেচনা করতে হবেঃ

• বাঁকা অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলি এড়িয়ে চলুন (অ-রৈখিক সরঞ্জাম পথ)
• আন্ডারকুট (অপ্রবেশযোগ্য বৈশিষ্ট্য) দূর করুন
• অত্যন্ত পাতলা দেয়াল (ভিব্রেশন-প্ররোচিত ভাঙ্গন) প্রতিরোধ করুন
• রেডিয়াস (বৃত্তাকার কাটার সরঞ্জাম) দিয়ে অভ্যন্তরীণ কোণগুলি ডিজাইন করুন
• মেশিন-নির্দিষ্ট আকার সীমাবদ্ধতা (সাধারণত ≤1.2m3) পালন করুন

আধুনিক সিএনসি মিলগুলি কনফিগারেশন নির্বিশেষে বেশ কয়েকটি মূল উপাদান অন্তর্ভুক্ত করেঃ

• স্পিন্ডল:কাটা সরঞ্জাম ধারণকারী ঘূর্ণনশীল শ্যাফ্ট
• টুল চেঞ্জার:স্বয়ংক্রিয় কাটার বিনিময় ব্যবস্থা
• মেশিন বেড:সব উপাদানকে সমর্থন করে এমন শক্ত কাঠামো
• কাজের টেবিলঃওয়ার্কপিস ফিক্সিংয়ের জন্য যথার্থ পৃষ্ঠ
• অক্ষ ড্রাইভঃসারভো মোটর, রৈখিক গতি নিয়ন্ত্রণকারী
• কন্ট্রোল সিস্টেম:কম্পিউটার অনুবাদ G-কোড

সিএনসি মিলগুলি মূলত তাদের চলাচলের ক্ষমতা দ্বারা পৃথক হয়ঃ

৩ অক্ষঃমৌলিক এক্স/ওয়াই/জেড রৈখিক গতি (সবচেয়ে সাধারণ)

৪ অক্ষঃএকক ঘূর্ণন অক্ষ যোগ করে (উন্নত জটিলতা)

৫ অক্ষঃদুটি ঘূর্ণন অক্ষ (সর্বোচ্চ জ্যামিতিক নমনীয়তা)

বিভিন্ন কাটিয়া কৌশল নির্দিষ্ট জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য উত্পাদনঃ

চেহারা ফ্রিজিং:স্পিন্ডল অক্ষের লম্ব সমতল পৃষ্ঠ উত্পাদন করে

পেরিফেরিয়াল ফ্রিজিং:টুল সাইড কাটিং ব্যবহার করে স্লট / পকেট তৈরি করে

কৌণিক ফ্রিজিংঃমেশিনগুলি নির্দিষ্ট কোণে চ্যামফার/ডোভটেল

ফর্ম ফ্রিজিং:বিশেষায়িত কাটাররা জটিল রূপরেখা তৈরি করে

সিএনসি ফ্রিজিং বিভিন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং উপকরণগুলির সাথে মূল নির্বাচনের মানদণ্ড সহ গৃহীত হয়ঃ

• যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (শক্তি, কঠোরতা)
• পরিবেশগত প্রতিরোধ ক্ষমতা (ক্ষয়, তাপমাত্রা)
• কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা (পরিবাহিতা, ওজন)
• মেশিনযোগ্যতার বৈশিষ্ট্য
• খরচ বিবেচনা

সাধারণ পছন্দঃ অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত খাদ, টাইটানিয়াম, পিতল, তামা

ঘন ঘন নির্বাচনঃ ABS, নাইলন, PEEK, অ্যাসেটাল, PTFE

সিএনসি ফ্রিজিং বিভিন্ন শিল্প খাতে গুরুত্বপূর্ণ কাজ করেঃ

• এয়ারস্পেসঃইঞ্জিনের উপাদান, কাঠামোগত অংশ
• অটোমোটিভ:ট্রান্সমিশন গিয়ার, সাসপেনশন উপাদান
• মেডিকেল:অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি, অস্থিচিকিত্সা ইমপ্লান্ট
• শক্তিঃটারবাইন ব্লেড, ড্রিলিং উপাদান
• ইলেকট্রনিক্স:আবরণ, হিট সিঙ্ক

• ব্যতিক্রমী মাত্রিক নির্ভুলতা
• বিস্তৃত উপাদান সামঞ্জস্য
• জটিল জ্যামিতির ক্ষমতা
• দ্রুত প্রোটোটাইপিং ক্ষমতা
• ধারাবাহিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা

• উচ্চ মূলধন সরঞ্জাম খরচ
• অপসারণ প্রক্রিয়া থেকে উপাদান বর্জ্য
• জ্যামিতিক নকশার সীমাবদ্ধতা
• বিকল্পগুলির তুলনায় ভর উত্পাদনের জন্য ধীর

যদিও সিএনসি ফ্রিজিং যথার্থ ধাতব অংশগুলিতে দুর্দান্ত, অন্যান্য প্রযুক্তিগুলি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও ভালভাবে পরিবেশন করেঃ

থ্রিডি প্রিন্টিং:জটিল প্লাস্টিকের প্রোটোটাইপের জন্য আদর্শ

ইনজেকশন মোল্ডিং:উচ্চ-ভলিউম প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য সর্বোত্তম

কাস্টিং:বড় ধাতু উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত

সিএনসি টার্নিং:ঘূর্ণন সমান্তরাল অংশের জন্য সেরা

সিএনসি ফ্রিজিং একটি গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন প্রযুক্তি হিসাবে রয়ে গেছে, যা শিল্প জুড়ে সমালোচনামূলক উপাদান উত্পাদন করতে নির্ভুলতা, নমনীয়তা এবং উপাদান বহুমুখিতা একত্রিত করে।যদিও এই প্রযুক্তি খরচ এবং জ্যামিতিক সীমাবদ্ধতার ক্ষেত্রে কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে।, এর নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সুবিধাগুলি প্রোটোটাইপিং এবং উত্পাদন উভয় পরিবেশে অব্যাহত প্রাসঙ্গিকতা নিশ্চিত করে।এবং অপ্টিমাম অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রস্তুতকারকদের বৃহত্তর উত্পাদন বাস্তুতন্ত্রের মধ্যে এই প্রযুক্তি কার্যকরভাবে ব্যবহার করতে সক্ষম করে.