যান্ত্রিক নকশায়, উপাদানগুলির মধ্যে সুনির্দিষ্ট ফিট নিশ্চিত করা সরঞ্জামগুলির কর্মক্ষমতা, দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।একটি আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত প্রযুক্তিগত মান হিসাবে, গর্ত এবং শ্যাফ্ট ফিটগুলির জন্য স্পষ্ট মাত্রিক বিচ্যুতি এবং সহনশীলতা গ্রেড সরবরাহ করে, বিনিময়যোগ্য উত্পাদন এবং মান নিশ্চিতকরণের ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।
আইএসও টোলারেন্স সিস্টেমটি স্ট্যান্ডার্ড টোলারেন্স গ্রেড (আইটি গ্রেড) এবং মৌলিক বিচ্যুতি কোডগুলির উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে, যা উপাদানগুলির জন্য অনুমোদিত মাত্রিক বৈচিত্র্য নির্দিষ্ট করে।এই সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে বিভিন্ন প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্মিত অংশগুলি সমাবেশের সময় প্রত্যাশিত ফিট বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করেআইএসও ২৮৬-২ বিশেষভাবে গর্ত এবং শ্যাফ্ট সহনশীলতা বর্ণনা করে, যা এটিকে যান্ত্রিক নকশায় একটি প্রয়োজনীয় রেফারেন্স করে তোলে।
গর্তের সহনশীলতা মূল আকার, সহনশীলতা অঞ্চল চিহ্নিতকরণ এবং সহনশীলতা গ্রেড নিয়ে গঠিত। সহনশীলতা অঞ্চল চিহ্নিতকরণ মৌলিক আকারের তুলনায় অঞ্চলটির অবস্থান নির্দেশ করে,যখন সহনশীলতা গ্রেড জোনের মাত্রা নির্ধারণ করে. গর্তগুলির জন্য সাধারণ মৌলিক বিচ্যুতি কোডগুলির মধ্যে রয়েছে G, H, J, K, M, এবং N, প্রতিটি পৃথক বিচ্যুতি দিক এবং মান উপস্থাপন করে।
আইএসও সহনশীলতা গ্রেড (আইটি গ্রেড) মাত্রিক নির্ভুলতার সমালোচনামূলক সূচক হিসাবে কাজ করে, ছোট সংখ্যাগুলি উচ্চতর নির্ভুলতার প্রতিনিধিত্ব করে। সাধারণ গর্ত সহনশীলতা গ্রেডগুলির মধ্যে আইটি 6, আইটি 7, আইটি 8 এবং আইটি 9 অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।নির্বাচন কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা ভারসাম্য প্রয়োজন, উত্পাদন খরচ, এবং সমাবেশ বিবেচনা।
সীমানা বিচ্যুতিগুলি মৌলিক বিচ্যুতি এবং সহনশীলতার মান দ্বারা নির্ধারিত বেসিক আকার থেকে সর্বাধিক অনুমোদিত বৈচিত্রগুলিকে উপস্থাপন করে।প্রকৌশলীদের যথাযথ সহনশীলতা অঞ্চল চিহ্নিতকরণ এবং গ্রেড নির্বাচন করতে হবে যাতে প্রকৃত মাত্রা স্পেসিফিকেশন মধ্যে থাকা নিশ্চিত.
নিম্নলিখিত টেবিলে বিভিন্ন নামকরণ এবং গ্রেডের জন্য গর্তের জন্য সীমা বিচ্যুতির মান (মাইক্রন) দেওয়া হয়েছেঃ
| নামমাত্র গর্তের আকার (মিমি) | জি-৭ | H6 | H7 | H8 | H9 | J6 | J7 | K7 | K8 | এম৭ | N7 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| >0 - 3 | +12/+2 | +৬/০ | +10/0 | +14/0 | +২৫/০ | +২/৪ | +৪/৬ | ০/১০ | ০/১৪ | -২-১২ | -৪-১৪ |
শ্যাফট টোলারেন্স সিস্টেম হোল সিস্টেমকে প্রতিবিম্বিত করে, যা মৌলিক আকার, টোলারেন্স জোনের নামকরণ এবং গ্রেড নিয়ে গঠিত। সাধারণ শ্যাফট বিচ্যুতি কোডগুলির মধ্যে e, f, g, h, j, k, m, n, p, এবং r অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,প্রতিটি নির্দিষ্ট বিচ্যুতি বৈশিষ্ট্য সংজ্ঞায়িত.
যান্ত্রিক পারফরম্যান্সের জন্য সঠিক ফিট নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তিনটি প্রাথমিক ফিট বিভাগ রয়েছে, প্রতিটি পৃথক অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশন করে।
গর্তের মাত্রা শ্যাফ্টের মাত্রা অতিক্রম করে, মুক্ত সৃষ্টি করে।যা তৈলাক্তকরণ এবং গতির নির্ভুলতা বিবেচনা করার প্রয়োজন.
যেখানে গর্তের মাত্রা শ্যাফ্টের মাত্রার চেয়ে বড় বা ছোট হতে পারে, যা ক্লিয়ারিং বা হস্তক্ষেপের অনুমতি দেয়। বিচ্ছিন্ন করার ক্ষমতা সহ সঠিক অবস্থানের জন্য ব্যবহৃত হয়,যেমন পিন এবং গিয়ার সনাক্তকরণ.
গর্তের মাত্রা অতিক্রম করে শ্যাফ্টের মাত্রা, কম্প্রেশন তৈরি করে। চাপযুক্ত বিয়ারিং এবং কপলিংয়ে টর্ক ট্রান্সমিশনের জন্য অপরিহার্য, স্ট্রেস বিশ্লেষণের প্রয়োজন।
মূল পরামিতিগুলির মধ্যে সর্বোচ্চ/সর্বনিম্ন ক্লিয়ারান্স (বা হস্তক্ষেপ) এবং ফিট টলারেন্স অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা নিম্নরূপ গণনা করা হয়ঃ
দুটি প্রধান ফিটিং সিস্টেম উত্পাদন পদ্ধতি পরিচালনা করে।
পছন্দসই ফিটগুলি অর্জনের জন্য বিভিন্ন শ্যাফ্টের সহনশীলতা বজায় রেখে স্থির গর্ত সহনশীলতা (সাধারণত এইচ 7) বজায় রাখে। সুবিধাগুলিতে সরল গর্ত যন্ত্রপাতি এবং মানসম্মত উত্পাদন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
বিভিন্ন গর্তের সহনশীলতা বজায় রাখে। সুবিধাগুলিতে শ্যাফ্টের বৈচিত্র্য হ্রাস এবং সরলীকৃত ইনভেন্টরি পরিচালনা অন্তর্ভুক্ত।
আইএসও স্ট্যান্ডার্ড ছাড়াও, একাধিক ভেরিয়েবল ফিট মানের উপর প্রভাব ফেলে।
যথার্থ প্রক্রিয়া যেমন পিচিং এবং হোনিং উচ্চতর মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জন করে।
ইলাস্টিক মডুলাস এবং তাপীয় প্রসারণ সহগগুলি লোডের অধীনে বিকৃতি এবং চাপকে প্রভাবিত করে।
তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে মাত্রার পরিবর্তনগুলি চরম পরিবেশে ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন।
রুক্ষতা ঘর্ষণ এবং যোগাযোগের ক্ষেত্রকে প্রভাবিত করে, বিশেষত উচ্চ-নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সমালোচনামূলক।
আইএসও টোলারেন্স সিস্টেম যান্ত্রিক নকশার জন্য অপরিহার্য প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন প্রদান করে, গর্ত এবং শ্যাফ্ট ফিটগুলির জন্য স্পষ্ট মাত্রিক মান নির্ধারণ করে।এই নীতিগুলিকে আয়ত্ত করে এবং তাদের ব্যবহারিকভাবে প্রয়োগ করে, প্রকৌশলীরা বিভিন্ন কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে ফিট তৈরি করতে পারে, শেষ পর্যন্ত পণ্য কর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব, এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত।সফল বাস্তবায়নের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সামগ্রিক বিবেচনা প্রয়োজন, উপাদান বৈশিষ্ট্য, পরিবেশগত অবস্থার, এবং পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্য নকশা লক্ষ্য অর্জনের জন্য।