চিপ ম্যানেজমেন্টের জন্য সর্বোত্তম ট্যাপ নির্বাচন গাইড

ধাতুশিল্পে, থ্রেড কাটিং একটি সুনির্দিষ্ট নাচকে প্রতিনিধিত্ব করে যেখানে ট্যাপের ভাঙ্গন এবং চিপড প্রান্তগুলি প্রায়শই উত্পাদন দক্ষতা ব্যাহত করে এবং ব্যয় বৃদ্ধি করে। বিভিন্ন ব্যর্থতার কারণগুলির মধ্যে,অপর্যাপ্ত চিপ ইভাকুয়েশন প্রধান অপরাধী হিসাবে দাঁড়িয়েছেসঠিক ট্যাপ নির্বাচন এবং চিপ ম্যানেজমেন্ট সফল থ্রেডিং অপারেশন জন্য মৌলিক কৌশল হিসেবে কাজ করে।

যথাযথ ট্যাপ নির্বাচন করতে চিপ ইভাকুয়েশন পদ্ধতিগুলির যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন। চারটি প্রাথমিক ট্যাপ প্রকারের প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত পৃথক চিপ পরিচালনার পদ্ধতি ব্যবহার করেঃ

সোজা ফ্লুট দ্বারা চিহ্নিত, এই কলগুলি তাদের গ্রুভগুলির মধ্যে চিপগুলি সঞ্চয় করে, তাদের অন্ধ গর্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যদিও সাধারণত ম্যানুয়াল অপারেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়,তারা মেশিন সেটআপগুলিতেও কাজ করতে পারে.

মূল সীমাবদ্ধতাগুলির মধ্যে ফ্লুটে চিপ জমা হওয়ার কারণে সীমাবদ্ধ কাটার গভীরতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। শিল্পের নির্দেশিকাগুলি সর্বাধিক কাটার গভীরতা প্রায় 1 এর প্রস্তাব দেয়।স্ট্যান্ডার্ড চার-ফ্লুট হ্যান্ড ট্যাপের জন্য ট্যাপের ব্যাসার্ধের 5 গুণ, যদিও এটি ট্যাপের আকারের সাথে পরিবর্তিত হয়।

উপকারিতা:

• সহজ নির্মাণ এবং কম খরচ
• ব্লাইন্ড হোল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কার্যকর

সীমাবদ্ধতা:

• সীমিত চিপ ইভাকুয়েশন ক্ষমতা
• উচ্চ গতির অপারেশনের জন্য উপযুক্ত নয়
• সীমাবদ্ধ থ্রেডিং গভীরতা

প্রস্তাবিত ব্যবহারঃ

• ছোট লট উৎপাদন
• ম্যানুয়াল বা নিম্ন গতির মেশিন অপারেশন
• অগভীর অন্ধকার গর্তের থ্রেডিং

এই ট্যাপগুলি হ্যান্ড ট্যাপের তুলনায় কম ফ্লুটে পরিসংখ্যান রয়েছে।প্রতিটি ফ্লুট চিপ ইজেকশন জন্য একটি স্পাইরাল বিভাগের সঙ্গে লুব্রিকেন্ট বিতরণ জন্য একটি সোজা বিভাগের একত্রিত.

এই নকশাটি বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করেঃ

• সামনের চিপ ইজেকশনের মাধ্যমে চিপ ব্লকিং নির্মূল
• কাটিয়া প্রান্তে উন্নত তৈলাক্তকরণ সরবরাহ
• বৃহত্তর কোর ব্যাসার্ধ থেকে বর্ধিত টর্সন শক্তি
• হ্যান্ড ট্যাপের তুলনায় 30-40% বেশি কাটার গতি

সমালোচনামূলক অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তাগুলিতে সম্পূর্ণ ওয়ার্কপিস অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত থ্রেডিং গভীরতা এবং বিপরীতের সময় চিপ হস্তক্ষেপ রোধ করার জন্য সঠিক ট্যাপ প্রত্যাহার অন্তর্ভুক্ত।

উপকারিতা:

• উচ্চ গতির অপারেশনের জন্য উচ্চতর চিপ ইভাকুয়েশন
• চিপ ব্লকিংয়ের ঘটনা কম
• উন্নত স্থায়িত্ব এবং শক্তি

সীমাবদ্ধতা:

• অন্ধ গর্তের জন্য প্রযোজ্য নয়
• গভীরতার বিশেষ প্রয়োজনীয়তা

প্রস্তাবিত ব্যবহারঃ

• উচ্চ পরিমাণে উৎপাদন
• মেশিন ভিত্তিক উচ্চ গতির থ্রেডিং
• থ্রু-হোল অ্যাপ্লিকেশন

এই নলগুলি ড্রিল বিটগুলির অনুরূপ উপরের চিপ ইভাকুয়েশন ব্যবহার করে, যা অন্ধ গর্ত এবং অভ্যন্তরীণ ফাঁকগুলি অতিক্রম করার প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে।ধীর-স্পাইরাল (18°-30°) এবং দ্রুত-স্পাইরাল (45°-52°) কনফিগারেশনে পাওয়া যায়, নির্বাচন উপাদান ductility উপর নির্ভর করে।

স্পাইরাল ফ্লুট এবং অবিচ্ছিন্ন চিপ স্টোরেজ থেকে ক্রস-সেকশন এলাকা হ্রাস করার কারণে, প্রস্তাবিত কাটার গতি হ্যান্ড ট্যাপের চেয়ে 25-30% কম।

উপকারিতা:

• অন্ধ গর্তের জন্য দিকনির্দেশক চিপ অপসারণ
• অভ্যন্তরীণ ফাঁক জুড়ে থ্রেড করার ক্ষমতা

সীমাবদ্ধতা:

• কাঠামোগত শক্তি হ্রাস
• কম কাটার গতি
• উচ্চ গতির অপারেশনের জন্য উপযুক্ত নয়

প্রস্তাবিত ব্যবহারঃ

• ব্লাইন্ড হোল থ্রেডিং
• নমনীয় উপাদান প্রক্রিয়াকরণ
• অভ্যন্তরীণ ফাঁক অতিক্রম করার প্রয়োজন অপারেশন

এই থ্রেড-ফর্মিং সরঞ্জামগুলি কাটার পরিবর্তে উপাদান স্থানচ্যুতির মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ থ্রেড তৈরি করে। প্রচলিত ফ্লুট বা কাটার প্রান্ত ছাড়াই তারা বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয়ঃ

• ঠান্ডা কাজ থেকে উচ্চতর পৃষ্ঠতল সমাপ্তি
• ট্যাপ কাটা দ্বিগুণ গতির
• চিপ অপসারণের প্রয়োজনীয়তা দূর
• কাজের শক্তিকরণের ফলে থ্রেডের শক্তি বৃদ্ধি
• কম পোশাকের কারণে সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়ানো

অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাটিয়া কলগুলির চেয়ে বড় প্রাক-ড্রিল গর্ত প্রয়োজন এবং 30Rc এর নীচে কঠোরতা, 12 শতাংশের বেশি প্রসারিততা এবং 71k PSI এর নীচে টান শক্তি সহ নমনীয় উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত।

উপকারিতা:

• চিপ-মুক্ত, পরিবেশ বান্ধব অপারেশন
• উচ্চ গতির প্রসেসিং ক্ষমতা
• উন্নত থ্রেড শক্তি
• সরঞ্জামের দীর্ঘায়ু

সীমাবদ্ধতা:

• নমনীয় পদার্থের জন্য সীমাবদ্ধ
• নির্দিষ্ট গর্ত প্রস্তুতির প্রয়োজন

প্রস্তাবিত ব্যবহারঃ

• উচ্চ পরিমাণে উৎপাদন
• নরম, নমনীয় উপাদান
• উচ্চ থ্রেড শক্তি প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন

চিপ কন্ট্রোল পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে সঠিক ট্যাপ নির্বাচন সফল থ্রেডিং অপারেশনগুলির ভিত্তি গঠন করে।অতিরিক্ত নকশা বিবেচনা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন জন্য কর্মক্ষমতা আরও অপ্টিমাইজ করতে পারেন.