সরাসরি ফ্লুট ড্রিল বিট নরম ধাতু মেশিনিংয়ে শ্রেষ্ঠ

ধাতু কারখানায়, ড্রিলিং একটি মৌলিক কিন্তু সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া। যদিও ট্রিস্ট ড্রিলগুলি তাদের হেলিকাল ডিজাইন এবং বহুমুখিতা দিয়ে বাজারে আধিপত্য বিস্তার করে,অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মতো নরম ধাতু প্রক্রিয়া করার সময় তারা উল্লেখযোগ্য সীমাবদ্ধতা প্রকাশ করে, প্রায়শই প্রান্ত চিপিং এবং চিপ ব্লকিংয়ের কারণ হয় যা দক্ষতা এবং গুণমানকে হ্রাস করে।

এই গবেষণায় প্রায়ই উপেক্ষা করা একটি বিকল্পের সন্ধান করা হয়েছে। বিস্তৃত তথ্য বিশ্লেষণের মাধ্যমে, আমরা এর কাঠামোগত সুবিধা, কর্মক্ষমতা পরিমাপ,উত্পাদন প্রক্রিয়া, মাত্রিক স্পেসিফিকেশন, উপাদান নির্বাচন, এবং লেপ প্রযুক্তি, সর্বোত্তম টুল নির্বাচন গাইড করার জন্য পরীক্ষামূলক কেস স্টাডি দ্বারা সমর্থিত।

সোজা ফ্লিট ড্রিলগুলি হেলিক্যালগুলির পরিবর্তে রৈখিক গ্রুভ (ফ্লিট) বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা স্বতন্ত্র যান্ত্রিক সুবিধা প্রদান করেঃ

• শক্তি বিতরণঃলিনিয়ার গ্রুভগুলি দীর্ঘতর কাটার প্রান্তকে সক্ষম করে, নরম ধাতুগুলির জন্য কাটার শক্তিকে কেন্দ্রীভূত করার সময় উপাদান অপসারণের হার বৃদ্ধি করে।
• চিপ ইভাকুয়েশনঃসরলীকৃত চিপ পাথগুলি আরও সংক্ষিপ্ত, টুকরো টুকরো চিপ তৈরি করে, যা জড়িয়ে পড়ার ঝুঁকি হ্রাস করে, বিশেষত নরম ধাতুতে মূল্যবান।
• কাঠামোগত দৃঢ়তাঃঅভিন্ন উপাদান বিতরণ ভারী লোড অধীনে শক্তি এবং স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি, নির্ভুলতা বজায় রাখে।

তথ্য নরম ধাতু অ্যাপ্লিকেশন উচ্চতর কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করেঃ

• কাটিয়া দক্ষতাঃপরীক্ষাগুলি ট্রিস্ট ড্রিলগুলির তুলনায় 15-20% কম কাটা শক্তি এবং 10-15% উচ্চতর গতি দেখায়।
• পৃষ্ঠের গুণমান:মাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতা আরও কম হলে পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপের গড় ২০% উন্নতি হয়।
• টুল দীর্ঘায়ুঃটর্শনাল স্ট্রেস্ট টেস্ট উচ্চ লোডের পরিস্থিতিতে ফাটল প্রতিরোধের 30% বেশি প্রকাশ করে।

নিম্নলিখিত কারণে কঠিন, ভঙ্গুর উপকরণগুলিতে পারফরম্যান্স হ্রাস পায়ঃ

• চিপ আঠালো এবং ভাঙ্গন ঝুঁকি বৃদ্ধি
• উচ্চতর কাটিয়া বাহিনী যা ওয়ার্কপিসের ত্রুটি সৃষ্টি করে
• নিম্নতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা

বেস উপাদান নির্বাচন কার্যকারিতা সমালোচনামূলকভাবে প্রভাবিত করেঃ

• এইচএসএস:সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যয়-কার্যকর (কাঠ, প্লাস্টিক, নরম ধাতু)
• এইচএসসিও:তাপ প্রতিরোধের জন্য কোবাল্ট সমৃদ্ধ (স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম)
• কার্বাইডঃদীর্ঘায়িত সরঞ্জাম জীবন সহ ক্ষয়কারী উপকরণগুলির জন্য সর্বোত্তম

উন্নত উত্পাদন কৌশল গুণমান নিশ্চিত করেঃ

• লেজার কাটিয়া ± 0.01mm মাত্রা সহনশীলতা বজায় রাখে
• সিএনসি মিলিং 5μm গ্রুভ পৃষ্ঠ শেষ অর্জন করে
• রিয়েল টাইম তাপ পর্যবেক্ষণ সহ স্বয়ংক্রিয় তাপ চিকিত্সা

স্ট্রেইট ফ্লুট ড্রিলগুলি চমৎকারঃ

• ভঙ্গুর উপকরণ (ঢালাই লোহা, এক্রাইলিক) যা ভাঙ্গার ঝুঁকিকে কমিয়ে দেয়
• অগভীর গর্ত (<3 × ব্যাসার্ধ গভীরতা)
• অনুভূমিক যন্ত্রপাতি অ্যাপ্লিকেশন

সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য প্রয়োজনঃ

• ফ্রিজিং মেশিন:সঠিক গর্ত অবস্থান নিশ্চিত করুন (± 0.02mm)
• সিএনসি সিস্টেমঃপ্রোগ্রাম করা সমন্বয় পুনরাবৃত্তি বজায় রাখা
• ড্রিল প্রেস:প্রবেশের সময় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠতল রক্ষা করুন

প্রধান সিদ্ধান্তের কারণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• ওয়ার্কপিসের উপাদান কঠোরতা (রকওয়েল সি স্কেল)
• প্রয়োজনীয় গর্ত ব্যাসার্ধ এবং গভীরতার অনুপাত
• মেশিনের শক্তি এবং RPM ক্ষমতা
• লেপের প্রয়োজনীয়তা (TiN, TiAlN, DLC)

নতুন উদ্ভাবনগুলি নিম্নলিখিত বিষয়গুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেঃ

• বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের জন্য ন্যানোকম্পোজিট উপাদান
• যথার্থ জ্যামিতির জন্য এআই-চালিত মিলিং প্রক্রিয়া
• কাটিয়া অবস্থার প্রতিক্রিয়াশীল অভিযোজিত লেপ

এই বিশ্লেষণটি দেখায় যে কীভাবে ডেটা-চালিত সরঞ্জাম নির্বাচন ধাতব কাজের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে।সোজা ফ্লিট ড্রিলগুলি প্রচলিত টুইস্ট ড্রিলগুলির বৈজ্ঞানিকভাবে বৈধ বিকল্প সরবরাহ করে.