গ্রাইন্ডিং হুইল স্পেসিফিকেশন এবং শিল্প ব্যবহারের গাইড

একটি গ্রাইন্ডিং হুইল হল একটি ঘূর্ণায়মান ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জাম যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্য এবং একটি বন্ধনকারী উপাদান দ্বারা গঠিত। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্য কাটার কাজ করে যেখানে বন্ধন তাদের একটি নির্দিষ্ট আকার এবং গঠনে একসাথে ধরে রাখে। উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের মাধ্যমে, এই শস্যগুলি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে উপাদান অপসারণ করে এবং পছন্দসই মাত্রা এবং পৃষ্ঠের ফিনিশ অর্জন করে।

• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম: কাটিং উপাদান। সাধারণ প্রকারগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, সিলিকন কার্বাইড, হীরা এবং কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (CBN), প্রতিটি বিভিন্ন উপাদানের জন্য উপযুক্ত।
• বন্ধন: উপাদান যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যকে আবদ্ধ করে। সাধারণ বন্ধনগুলির মধ্যে রয়েছে ভিট্রিফাইড (সিরামিক), রজন, রাবার, ধাতু এবং শেল্যাক, যা বিভিন্ন শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব করে।
• ছিদ্র: শস্যের মধ্যে স্থান যা চিপগুলিকে মিটমাট করে, লোডিং প্রতিরোধ করে এবং অপারেশন চলাকালীন শীতল করতে সহায়তা করে।

হুইলগুলিকে এইগুলির দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রকার (অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, সিলিকন কার্বাইড, ইত্যাদি)
• বন্ধন প্রকার (ভিট্রিফাইড, রজন, ইত্যাদি)
• আকার (ফ্ল্যাট, কাপ, সিলিন্ডার, ইত্যাদি)
• অ্যাপ্লিকেশন (সারফেস গ্রাইন্ডিং, টুল গ্রাইন্ডিং, ইত্যাদি)

মানসম্মত হুইল স্পেসিফিকেশনের মধ্যে এই মূল প্যারামিটারগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

"ব্যাস × বেধ × আরবার হোল" হিসাবে প্রকাশ করা হয়েছে (মিমি বা ইঞ্চিতে)। উদাহরণস্বরূপ: 12×2×1-1/4 ইঞ্চি।

• ব্যাস: গ্রাইন্ডিং কভারেজ এবং দক্ষতা প্রভাবিত করে
• বেধ: হুইলের শক্তি এবং তাপ অপচয়কে প্রভাবিত করে
• আরবার হোল: মেশিনের স্পিন্ডেল আকারের সাথে মিলতে হবে

• টাইপ ১ (T-1): সাধারণ উদ্দেশ্যে গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য সোজা চাকা
• টাইপ ২ (T-2): বেভেলিংয়ের জন্য টেপারযুক্ত চাকা
• টাইপ ৫ (T-5): জটিল প্রোফাইলের জন্য রিসেসড চাকা
• টাইপ ৬ (T-6): সারফেস গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য কাপ চাকা

• A/WA: অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (সাধারণ ইস্পাত গ্রাইন্ডিং)
• C/GC: সিলিকন কার্বাইড (ঢালাই লোহা/নন-ফেরাস উপকরণ)
• CBN: কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (হার্ডেনড ইস্পাত)
• D: হীরা (কার্বাইড/সিরামিক)

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার আকার নির্দেশ করে (8-1200 পরিসীমা):

• কোর্স (8-24): দ্রুত উপাদান অপসারণ
• মিডিয়াম (30-60): সাধারণ গ্রাইন্ডিং
• ফাইন (80-240): ফিনিশিং অপারেশন
• খুব ফাইন (280-1200): নির্ভুলতা পলিশিং

বন্ধন শক্তি পরিমাপ করে (A-Z স্কেল):

• নরম (A-H): শক্ত উপাদানের জন্য, ভাল স্ব-তীক্ষ্ণতা
• মিডিয়াম (I-N): ভারসাম্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা
• হার্ড (O-Z): নরম উপাদানের জন্য, দীর্ঘ জীবন

• V: ভিট্রিফাইড (নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং)
• B: রজন (সূক্ষ্ম ফিনিশিং)
• R: রাবার (উচ্চ ফিনিশ প্রয়োজনীয়তা)
• M: ধাতু (ভারী দায়িত্ব/হীরা চাকা)

শস্যের ঘনত্ব নির্দেশ করে (1-12 স্কেল):

• উচ্চ সংখ্যা: আরও কাটিং প্রান্ত কিন্তু লোডিং প্রবণতা
• নিম্ন সংখ্যা: ভাল চিপ ক্লিয়ারেন্স

নিরাপদ অপারেটিং গতি যা কখনই অতিক্রম করা উচিত নয়।

সর্বোত্তম চাকা নির্বাচন বিবেচনা করে:

• ওয়ার্কপিস উপাদান: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রকার এবং কঠোরতার সাথে মিল করুন
• গ্রাইন্ডিং প্রয়োজনীয়তা: অপসারণের হার বনাম ফিনিশ মানের ভারসাম্য বজায় রাখুন
• মেশিন সামঞ্জস্যতা: সঠিক আকার, আকৃতি এবং গতির রেটিং
• প্রক্রিয়া শর্ত: ভেজা বনাম শুকনো গ্রাইন্ডিং বিবেচনা

• তাপমাত্রার চরম অবস্থা থেকে দূরে শুকনো অবস্থায় সংরক্ষণ করুন
• ইনস্টলেশনের আগে ফাটলের জন্য পরিদর্শন করুন
• কম্পন কমাতে চাকাগুলিকে ভারসাম্য বজায় রাখুন

• সর্বদা PPE পরিধান করুন (নিরাপত্তা চশমা, ফেস শিল্ড)
• সর্বাধিক RPM অতিক্রম করবেন না
• নির্মাতার মাউন্টিং পদ্ধতি অনুসরণ করুন
• কাটিং দক্ষতা বজায় রাখতে নিয়মিত চাকা ড্রেস করুন

উদীয়মান প্রবণতাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• উন্নত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম (ন্যানো-সংমিশ্রণ, হাইব্রিড শস্য)
• এম্বেডেড সেন্সর সহ স্মার্ট চাকা
• পরিবেশ বান্ধব বন্ধন এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ
• বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কাস্টম-প্রকৌশলী সমাধান