সুনির্দিষ্ট সিএনসি মেশিনিং খরচ উন্মোচন

আপনি কি কখনো ভেবে দেখেছেন যে, এইসব সহজ-সরল অংশের পেছনে লুকিয়ে থাকা খরচগুলো কী?সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) যন্ত্রপাতি, আধুনিক উৎপাদন শিল্পের মূল ভিত্তি হিসাবে,এটিতে বিভিন্ন উপাদান দ্বারা প্রভাবিত পরিবর্তনশীল ব্যয় কাঠামো জড়িত রয়েছে, যা সরঞ্জামগুলির অবমূল্যায়ন থেকে শুরু করে উপাদান নির্বাচন এবং নকশার জটিলতা পর্যন্ত প্রতিটি চূড়ান্ত মূল্য নির্ধারণকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।এই বিশ্লেষণটি নকশা অপ্টিমাইজ করতে, খরচ কমাতে এবং যথার্থ উত্পাদনতে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা অর্জন করতে সহায়তা করার জন্য এই সমালোচনামূলক কারণগুলি পরীক্ষা করে।

সিএনসি মেশিনিংয়ের ব্যয়কে প্রভাবিত করে এমন প্রাথমিক কারণগুলির মধ্যে রয়েছে সরঞ্জাম, উপকরণ, নকশা, উত্পাদন পরিমাণ এবং পোস্ট-প্রসেসিং চিকিত্সা।

মেশিন সম্পর্কিত ব্যয়গুলি উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে উত্পাদন, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহ স্থায়ী ব্যয়কে প্রতিনিধিত্ব করে।উচ্চতর রক্ষণাবেক্ষণের চাহিদা সহ উচ্চতর পারফরম্যান্স মেশিনগুলি স্বাভাবিকভাবেই অংশের ব্যয় বৃদ্ধি করে.

• মেশিনের ধরন নির্বাচনঃসিএনসি অপারেশনগুলি হ'ল ড্রিলিং, ড্রিলিং, টার্নিং এবং ফ্রিজিং, যা মূলত টার্ন বা ফ্রিজিং মেশিনে সম্পন্ন হয়। ব্যয় নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
• অপারেশনাল দক্ষতাঃআধুনিক সিএনসি মেশিনগুলি গতি এবং উত্পাদনশীলতার ক্ষেত্রে পূর্ববর্তী মডেলগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল। দ্রুত প্রক্রিয়াজাতকরণ চক্রের সময়কে হ্রাস করে, ইউনিট প্রতি খরচ হ্রাস করে,উন্নত সরঞ্জামের বিনিয়োগকে দীর্ঘমেয়াদে ব্যয়-কার্যকর করে তোলা.
• সরঞ্জাম নির্বাচনঃকাটিয়া সরঞ্জামগুলি একটি প্রধান ব্যয় উপাদান গঠন করে। উপাদান গঠন, লেপ এবং জ্যামিতির মতো কারণগুলি মূল্য নির্ধারণকে প্রভাবিত করে।যখন কার্বাইড টুলস টুল স্টিলের তুলনায় উচ্চতর স্থায়িত্ব এবং তাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব, তাদের খরচ দ্বিগুণ হতে পারে।
• ফ্রিজিং খরচ প্রিমিয়ামঃফ্রিজিং মেশিনগুলি সাধারণত জটিল চলন্ত অংশ, চ্যালেঞ্জিং সেটআপ / রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং উন্নত অপারেটিং ক্ষমতাগুলির কারণে টার্নগুলির তুলনায় উচ্চতর দামের আদেশ দেয়।জটিল জ্যামিতির দ্রুত উত্পাদন সক্ষম, তিন-অক্ষের বিকল্পগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর খরচ বহন করে।

প্রাক-উত্পাদন ব্যয়গুলির মধ্যে রয়েছে সিএডি বিশেষজ্ঞদের দ্বারা 3 ডি মডেলিং এবং মেশিনিং নির্দেশাবলী তৈরির জন্য সিএএম প্রোগ্রামিং।অপ্টিমাইজড সিএএম প্রোগ্রামগুলি দক্ষ টুলপাথ পরিকল্পনার মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় হ্রাস করে.

কাঁচামালের নির্বাচন কাঁচামালের মূল্য নির্ধারণ এবং মেশিনযোগ্যতার মাধ্যমে উভয়ই ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। ধাতু সাধারণত প্রিমিয়াম মূল্য নির্ধারণ করে,প্রাপ্যতা এবং পারফরম্যান্সের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে বৈচিত্র্য সহ.

• উপাদান মূল্য নির্ধারণঃটাইটানিয়াম খাদ, যদিও উচ্চতর শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব, অ্যালুমিনিয়াম বিকল্প তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর খরচ বহন।
• মেশিনযোগ্যতা বিবেচনাঃযন্ত্রের জন্য কঠিন উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়কে দীর্ঘায়িত করে, সংস্থান খরচ বৃদ্ধি করে (কাটার তরল, শক্তি, সরঞ্জাম পরিধান) । যন্ত্রের জন্য সহজ উপকরণগুলি অপারেশনাল ব্যয় হ্রাস করে।

জ্যামিতিক জটিলতা সরাসরি উত্পাদন ব্যয়কে প্রভাবিত করে। জটিল নকশাগুলিতে উন্নত যন্ত্রপাতি, বর্ধিত প্রক্রিয়াকরণ, একাধিক সেটআপ এবং কঠোর পরিদর্শন প্রয়োজন হতে পারে। সমস্ত ক্রমবর্ধমান ব্যয়।ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলি যা সাধারণত ব্যয় বাড়ায় সেগুলির মধ্যে রয়েছে:

• তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণ
• পাতলা দেয়াল
• গভীর গহ্বর
• অ-মানক গর্ত ব্যাসার্ধ
• পৃষ্ঠের লেখা

অতিরিক্ত খরচ চালকদের মধ্যে রয়েছে কঠোর পৃষ্ঠ সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা এবং একাধিক অপারেশন প্রয়োজনের জন্য সংকীর্ণ সহনশীলতা।বৃহত্তর অংশগুলি উপাদান ব্যবহার এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় বৃদ্ধির কারণে স্বভাবতই বেশি ব্যয়বহুল.

ইউনিট খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ পরিমাণে হ্রাস পায় কারণ স্থির সেটআপ খরচ আরও অংশে বিতরণ করা হয়। এই স্কেল প্রভাবটি CNC কে ব্যাপক উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে সুবিধাজনক করে তোলে।

যদিও সিএনসি অংশগুলি প্রায়শই অবিলম্বে কার্যকরী উদ্দেশ্যে কাজ করে, অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতিরিক্ত চিকিত্সার প্রয়োজনঃ

• তাপ চিকিত্সাঃগরম, টেম্পারিং বা অ্যানিলিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি (শক্তি, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের) উন্নত করে।
• পৃষ্ঠের সমাপ্তিঃস্যান্ডব্লাস্টিং, পোলিশিং বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মাধ্যমে জারা প্রতিরোধের এবং চেহারা উন্নত করে।
• প্রতিরক্ষামূলক লেপঃপেইন্ট, পাউডার লেপ, বা সিরামিক অ্যাপ্লিকেশনের মাধ্যমে পরিষেবা জীবন বাড়ায়।

কার্যকর খরচ ব্যবস্থাপনা পদ্ধতির মধ্যে রয়েছেঃ

• অপ্রয়োজনীয় জটিলতা দূর করে নকশা সহজ করা
• গর্তের আকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলির মানককরণ
• পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ব্যয়-উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করা
• স্কেল বেনিফিট ব্যবহারের জন্য উৎপাদন পরিমাণ সর্বাধিকীকরণ
• নান্দনিক পছন্দগুলির পরিবর্তে কার্যকরী প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতি নির্বাচন করা
• উন্নত সরঞ্জাম এবং গুণমান সিস্টেমগুলির সাথে অভিজ্ঞ সিএনসি পরিষেবা সরবরাহকারীদের সাথে অংশীদারিত্ব

এই ব্যয় কারণগুলির ব্যাপক বোঝার মাধ্যমে এবং কৌশলগত অপ্টিমাইজেশান বাস্তবায়নের মাধ্যমে নির্মাতারা যথার্থ যন্ত্রপাতি অপারেশনগুলিতে উল্লেখযোগ্য ব্যয় দক্ষতা অর্জন করতে পারে।